Corso - Progettare un sistema Kanban
Contesto logistico-produttivo
Percorso intensivo di 2 giornate
RELATORE
Ing. Alessandro Grecu, affiancato dal suo team di ingegneri e consulenti
DOVE
Novara (NO)
QUANDO
DESTINATARI
Responsabili di Produzione
Responsabili Qualità e Controllo Qualità
Coordinatori di Produzione
Responsabili e Operatori logistici
Responsabili e operatori Ufficio Commerciale
Responsabili e Operatori Ufficio Acquisti
Responsabili e Operatori dei Tempi & Metodi
Responsabili e coordinatori di celle e isole produttive
R&D
OBIETTIVO
Il sistema Kanban si basa sull’organizzazione di segnali/cartelli fisici che identifichino la produzione, l’acquisto o la movimentazione dei materiali.
L’obiettivo del sistema Kanban è di evitare la sovrapproduzione, lo spreco più impattante sulle performance di un sistema produttivo.
Tramite il corso i partecipanti saranno in grado di far circolare le informazioni in modo sistematizzato all’interno dell’azienda - ed eventualmente tra azienda e fornitori - eliminando la necessità di sistemi complessi di programmazione della produzione.
Mission è gestire in modo automatico la quotidianità degli ordini di lavoro, consentendo ai responsabili di occuparsi di risolvere le criticità e di sviluppare i miglioramenti del sistema.
Sai che puoi risparmiare fino al 20%? |
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Con più di 20 giorni di anticipo sulla data di inizio del singolo corso, risparmi:
Con meno di 20 giorni di anticipo sulla data di inizio del singolo corso, risparmi:
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Sai che puoi fare il percorso anche in azienda? |
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Il percorso può essere erogato direttamente presso la sede del Cliente per soddisfare esigenze formative particolari con percorsi personalizzati, studiati e calibrati ad hoc in base alle singole specificità aziendali evidenziate.
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I NOSTRI CORSI
Corsi Management
Lean Development & Lean Innovation
Corsi Plastics, Industrial & Logistics
Riorganizzare l’Ufficio Commerciale
Recuperare produttività con i Tempi e Metodi industriali
Riorganizzare il layout produttivo
Tecniche e metodi per il Controllo Qualità in produzione
Massimizzare l’efficienza in produzione
Analisi e taglio costi in produzione e fabbrica
SPC: controllo statistico di processo
SMED: tecniche ed evoluzioni dell'attrezzaggio rapido
PST: Problem Solving Tecnologico
Corsi specialistici
Lean Plastic: La Lean Production per il settore gomma-plastica
Dallo SMED allo SMEM: tecniche ed evoluzioni dell'attrezzaggio rapido plastico